在化工企業，熱交換器的花費約占成本費的10％～20％，在化工廠約占成本費的35％～40％。熱交換器的設計方案、生產製造、構造改善及熱傳導原理的科學研究一直十分活躍性，一些新式換熱器相繼問世。在換熱器設計中，換熱器生產廠家建議先應依據加工工藝規定挑選可用的種類，隨後測算傳熱所需熱傳導總麵積，並明確熱交換器的構造規格。

熱交換器是將熱液體的一部分熱量傳遞給冷液體，使液體溫度做到生產流程要求的指標值的發熱量互換機器設備，又被稱為換熱器。

完整的熱交換器在設計方案或型號選擇時要考慮下列各類基礎規定。

1、合理地完成所要求的加工工藝標準

2、安全穩定

3、便於安裝、實際操作與檢修

4、經濟合理

點評熱交換器看它在一定的時間內固定不動花費與實際操作費的總數，在設計方案或型號選擇時，假如有幾種熱交換器都能進行生產製造任務的需要，這一指標值至關重要。

換熱器設計的基本準則

1、設計方案溫度建議不要超過15℃。

2、加工工藝傳熱時中低端差可以大於或者等於20℃。

3、冷卻循環水出入口溫度建議小於等於60℃。

4、製冷時溫差要大於20℃。

5、製冷時中低端溫差大於等於5℃。

6、製冷冷疑時製冷物質人口數量溫度應高過加工工藝原材料中冰度溫度5℃。

7、冷疑有稀有氣體存有時，製冷物質出入口溫度應小於原材料含濕量5℃。

8、反映原材料製冷時生成物與製冷物質溫度差大於等於10℃。